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厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結(jié)果取決于客戶，看客戶對無縫管外徑要求、鋼管定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。

工藝制度對鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負(fù)偏差;相反，方管生產(chǎn)廠家，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁方管的尺寸規(guī)格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機(jī)。

控制無縫方矩管起皺1紋措施：

1、查看起皺的狀態(tài)，即使當(dāng)在部分中產(chǎn)生皺1紋周圍被確定為小于夾持力，在輥隙力的逐漸增加，可以。當(dāng)繪制錐體和半球形構(gòu)件應(yīng)當(dāng)增加，鎮(zhèn)江方管，以增加在所述內(nèi)板的內(nèi)直徑，以皺1紋拉延筋拉伸應(yīng)力。采用在緊后松的原則，以在緊外松，問題。

2、用于潤滑油，油刷工作應(yīng)在按照規(guī)則系統(tǒng)要求進(jìn)行，以確保油電刷和電刷的正確位置的油，避免造成皺1紋。

3、在車輛更換為無縫方矩管毛坯材料太軟部件而不會(huì)影響的要求，以保證零件的質(zhì)量，避免起皺。

4、提高定位，加上預(yù)彎曲步驟，如有必要，以確保不發(fā)生壓部件時(shí)輻板蛇行問題。改變材料的表面壓力的形狀，以確保零件的質(zhì)量，避免了輥隙的表面形狀不移動(dòng)，不銹鋼方管，導(dǎo)致步行進(jìn)料不均勻。

5、對于不正當(dāng)?shù)臎_壓方向，該方法的部分應(yīng)使用仿1真軟件在設(shè)計(jì)初期，以確保分析了沖壓件的方向，并且當(dāng)部件的高品質(zhì)的要求，方管報(bào)價(jià)，需要重新開發(fā)模具，按壓方向調(diào)整為無縫方矩管。

影響無縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素都有哪些。

1、無縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由

顯微組織熱鍍鋅方管對合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕蕞敏感的部位。這對顯微組織較為復(fù)雜的鑄造無縫方矩管以及顯微組織對熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無縫方矩管來說，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無縫方矩管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。

2、焊接所產(chǎn)生的氧化膜對合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。

3、鈍化處理的主要作用是溶解無縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧1化鈉容液清洗。